竹胶板

竹胶板是以毛竹资料作首要架构和填充资料，经高压成坯安吉重竹地板设备厂家的建材！首要用途是：修建架模灌浆，车箱箱体板和箱底板，大型机械外包装板，及各种需要用板材的场所！由于竹胶板硬度高，抗折，抗压，在许多运用区域现已代替了钢模板！又由于竹是易培育，成林快的林木，三到五年就能够采伐，能更换安吉竹胶板机械木材，因此，国家林业部方针支撑大力发展以竹为首要加工资料的人造板，现已在许多地方更换了木材类板材的运用！

竹胶板是以带沟槽的等厚竹片为其构成单元胶合而成，竹片是通过辗平刨削法来制备的,“竹材的高温软化一辗平”是该商品的技术特征。

竹材胶合板既能够作通常结构板材运用，也能够通过板材接长和外表处理用作车厢底板。
技术特色

1、带沟槽等厚竹片的制备；将大径级毛竹横截成竹段，铣去外节后纵剖成2—4块，再铣去内节进行蒸煮软化，然后在上压式单层平压机上加热加压，将弧形竹块展开成平面。最后通过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。

2、定型枯燥；为了避免竹片在枯燥过程中，使平坦的竹片在横向弹性康复力作用下发生卷曲变形，有必要选用加压枯燥的技术与设备，使湿竹片在压力下加热，在免除压力时，扫除水分和自在缩短。

3、竹片施胶；彩用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶，涂胶量为300—350g/㎡（双面）。胶粘剂中可参加1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在外表形成胶膜，热压时不易发生流胶景象，固化后能够改进胶层的脆性。

4、组坯；选用手工组坯，严厉按照对称准则、奇数层准则和相邻层竹片纹路彼此笔直的准则进行组坯。请求面板用原料好的竹片，原料较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黄面向内；芯板组坯时，则请求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面替换依次摆放。

5、预压与热压；

（1）预压；为了避免板坯在向热压机内装板时发生位移而导致的叠芯、离缝等缺点，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘组成一个整体资料。

（2）热压；选用热一热胶合技术，其热压温度为140oC摆布，单位压力为2.5—3.0MPa，热压时刻按板材制品厚度核算，通常为1.1min/mm。

为了避免“鼓泡”景象的发生，在热压后期通常选用三段降压的技术。榜首段由工作压力降到“平衡压力”，第二段由“平衡压力”降到零，第三段由零到热压板完结倒闭。

6、板材的接长与外表处理；

竹材胶合板首要用作车厢底板，故请求板材长度与车厢长度相一致，而限制的板材较短故需进行接长。板材的接长与外表处理包含端头铣斜面、斜面涂胶与搭接，热压接长、纵向裁边、板面涂胶与加覆纲丝网，再次热压使板面胶层固化和压出网痕等工序。



作者：安吉县孝丰天友竹木机械制造厂

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