第一步：原木选材分割好的木材才干出好的地板，原木质量对地板质量的影竹签生产设备生产厂家响至关主要。好品牌的质量操控是从原木选材开始把关的，好木材是出产出优异地板的根底。

第二步：实木芯板分选为了保证每一片地板的质量，规范竹地板加工厂家一般只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺点、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行选择。

第三步：芯板涂胶排板专业的涂胶设备进行操作，能够保证涂胶量均匀，进步涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层摆放，粘合在一起，能够改重竹地板压丝动木材纤维原有的扩展方向。恰是这一步，完全改进了实木木材的湿胀干缩的局限性。

第四步：芯板热压胶合热压是实木复合地板出产进程中的一个主要工序，它直接关系到地板制品的质量。大的工厂选用的热压设备比较领先，出产管理人员全程监控，因而商品质量比较安稳。

第五步：基材定厚砂光选用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光，可保证板面的平整度和光洁度，然后进步商品的精度，为装修面层宝贵树种木皮的压贴供给可靠保证。

第六步：基材分选摄生地板基材在开始加工完成后，还要通过专人精心分选，去掉不合格的商品。通过高温高压，基材内部存在较大的内应力，需求静置平衡15天到20天摆布释放这种内应力，使得基材平衡安稳。这个进程叫作摄生。

第七步：实木面皮选择多层实木复合地板多用于北方枯燥的环境中，因而尺寸的安稳性至为要害。

第八步：地板板坯成型将选择好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上，再进入领先的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯。

第九步：地板板坯摄生因为地板基材在贴上装修木皮后又通过热压，板坯内部又产生了较大的内应力，这么的地板板坯需求在恒温恒湿的平衡摄生仓里静置摄生20天摆布，然后保证地板质量愈加安稳。

第十步：地板切开开槽通过了摄生，板坯将通过开槽设备切开成型。开槽的好坏对制品地板的拼接含义重大，因而国内的大公司多引入了德国进口切开设备，以保证质量。

第十一步：淋漆枯燥定型开完槽的地板，将通过淋漆设备。在通过八道底漆、四道面漆的淋涂后，制品地板的外表漆面将有润泽而又赋有耐性。以后，只需分拣包装，就结束了出产全进程。



作者：安吉县孝丰天友竹木机械制造厂

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